電線電纜行業作為全國第二大行業，一直是用電大戶，用電緊張、電費過高一直困擾著各大電纜終端。匯川技術作為國內永磁伺服電機最大的生產廠家，一直致力于為線纜終端解決難點、痛點。

在電纜結構中，塑料的包覆是極其關鍵的工藝過程。塑料包覆主要包括絕緣層、屏蔽層、內墊層和外護層的押出包覆。

電纜的塑料包覆是采用連續擠壓方式進行的，押出機是其主要生產設備，也是電纜生產中主要的耗電設備，被人們稱為“電老虎”。押出機耗電大，一方面造成全社會電能的巨大浪費，另一方面造成電纜企業生產成本居高不下，產品缺乏竟爭優勢，嚴重影響企業的經濟效益。

對押出機主電機進行永磁同步伺服改造，是節能減排的重要舉措。

匯川押出機系統解決方案

本方案采用匯川高性能H5U PLC作為控制器，組網方便、編程高效，使用高速EtherCat總線控制變頻器，響應速度快。

同時選用匯川MD810系列多傳變頻器，共直流母線設計，節省電能、節省電柜安裝空間，顏值與性能俱佳。

方案靈魂

電機的能耗約占全國總耗電的60%，電機能效每提升1個百分點，可年節約260億度電，提高5個百分點，每年節約的電量相當于2個三峽電站的發電量。

本方案采用匯川高性能永磁同步伺服電機，低頻轉速穩定、輸出轉矩大、高功率因數可達0.98，更加節能，相比較傳統直流電機方案，節能率提升25%！并且可以顯著提高電網質量，進一步降低無功補償的成本。以90KW主機押出機為例，相當于每臺押出機每天節省250度電，年節電9萬度電，相當于節省30噸標準煤，減排56噸二氧化碳。

強大的硬件配置搭配匯川押出機工藝程序，得以實現最佳的控制效果，最高線速度可達600m/min（線徑1.7-3.6mm），線徑誤差控制在±5‰，同時具備一鍵啟動功能，生產方便快捷。